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1. पॉलिएस्टर चिप्स के लिए
रासायनिक फाइबर ग्रेड के टाइटेनियम डाइऑक्साइड सफेद पाउडर, पानी में अघुलनशील, गैर-शारीरिक विषाक्तता, स्थिर रासायनिक गुण, हल्के रंग के साथ, शक्ति और अन्य उत्कृष्ट गुणों को कवर करते हैं।क्योंकि अपवर्तक सूचकांक पॉलिएस्टर में अपवर्तक सूचकांक के करीब है, जब पॉलिएस्टर में जोड़ा जाता है, तो दोनों के बीच अपवर्तक सूचकांक का अंतर विलुप्त प्रकाश के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, रासायनिक फाइबर की प्रकाश परावर्तकता को कम कर सकता है और अनुपयुक्त चमक को खत्म कर सकता है।यह सबसे आदर्श पॉलिएस्टर चटाई सामग्री है।यह व्यापक रूप से रासायनिक फाइबर, कपड़ा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

2. पॉलिएस्टर फाइबर के लिए
चूंकि पॉलिएस्टर फाइबर की सतह चिकनी होती है और कुछ हद तक पारदर्शिता होती है, इसलिए सूरज की रोशनी में अरोरा का उत्पादन किया जाएगा।उरोरा मजबूत रोशनी पैदा करेगा जो आंखों के अनुकूल नहीं है।यदि फाइबर को एक अलग अपवर्तन सूचकांक के साथ छोटी सामग्री द्वारा जोड़ा जाता है, तो फाइबर की रोशनी अलग-अलग दिशाओं में फैल जाएगी।फिर तंतु गहरे हो जाते हैं।सामग्री जोड़ने की विधि को प्रलयकारी और सामग्री को प्रलयकारी कहा जाता है।
आम तौर पर, पॉलिएस्टर निर्माता अपने उत्पादों में भ्रम फैलाने वाले एजेंट को शामिल करते हैं।आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले डिलस्ट्रेंट को टाइटेनियम डाइऑक्साइड (TiO2) कहा जाता है।क्योंकि इसका अपवर्तनांक टेरिलीन से दोगुना होता है।delustering कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से उच्च अपवर्तक सूचकांक में निहित है।TiO2 और terylene के बीच जितना बड़ा अंतर है, अपवर्तक का बेहतर प्रभाव है।इसी समय, TiO2 को उच्च रासायनिक स्थिरता, पानी में अघुलनशील और उच्च तापमान पर अपरिवर्तनीय का लाभ मिलता है।क्या अधिक है, उपचार के बाद ये विशेषताएं गायब नहीं होंगी।
सुपर उज्ज्वल चिप्स में कोई टाइटेनियम डाइऑक्साइड नहीं है, उज्ज्वल लोगों में लगभग 0.10%, अर्ध-सुस्त लोगों में (0.32 ± 0.03)%, और पूर्ण-सुस्त में 2.4% ~ 2.5% है।डेकॉन में, हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार चार प्रकार के पॉलिएस्टर चिप्स का उत्पादन कर सकते हैं।

3. विस्कोस फाइबर के लिए
रासायनिक फाइबर उद्योग और कपड़ा उद्योग में, सफेदी और विलुप्त होने का अनुप्रयोग।साथ ही, यह रेशों की कठोरता और कोमलता को भी बढ़ा सकता है।टाइटेनियम डाइऑक्साइड की प्रतिरोधकता बढ़ाने और जोड़ने और उपयोग करने की प्रक्रिया में टाइटेनियम डाइऑक्साइड के द्वितीयक ढेर को रोकने के लिए आवश्यक है।टाइटेनियम डाइऑक्साइड के द्वितीयक ढेर को रोकने से टाइटेनियम डाइऑक्साइड के कण आकार को अपकेंद्रित्र द्वारा बेहतर औसत मूल्य तक पहुंचा सकते हैं और उत्पादन या उपयोग के दौरान पीसने के समय में सुधार कर सकते हैं, ताकि टाइटेनियम डाइऑक्साइड के मोटे कणों को कम किया जा सके।

4. रंग मास्टरबैच के लिए
रासायनिक फाइबर ग्रेड टाइटेनियम डाइऑक्साइड का उपयोग रंग मास्टरबैच के लिए मैटिंग एजेंट के रूप में किया जाता है।इसे पीपी, पीवीसी और अन्य प्लास्टिक रंग मास्टरबैच के साथ मिश्रित किया जाता है, फिर डबल स्क्रू एक्सट्रूडर द्वारा मिश्रित, मिश्रित और निकाला जाता है।मैटिंग एजेंट व्हाइट मास्टरबैच सीधे फाइबर उत्पादन में उपयोग किया जाने वाला कच्चा माल है, और रासायनिक फाइबर ग्रेड टाइटेनियम डाइऑक्साइड की मात्रा 30-60% के बीच है।यह आवश्यक है कि कण आकार वितरण एक समान हो, रंग आवश्यकताओं को पूरा करता हो, और दो थर्मल संक्षेपण कम हो।

5. कताई के लिए (पॉलिएस्टर, स्पैन्डेक्स, ऐक्रेलिक, नायलॉन, आदि)
कताई में प्रयुक्त रासायनिक फाइबर ग्रेड टाइटेनियम डाइऑक्साइड, मुख्य रूप से एक चटाई, सख्त भूमिका निभाते हैं, कुछ उद्यम गैर-अपघर्षक प्रक्रिया का उपयोग करते हैं, अन्य अपघर्षक प्रक्रिया का उपयोग करते हैं।अंतर यह है कि कताई मिश्रण करने से पहले टाइटेनियम डाइऑक्साइड और इसकी कताई सामग्री को एक साथ रेत दिया जाता है या नहीं।गैर-अपघर्षक प्रक्रिया के लिए अच्छे फैलाव, कम माध्यमिक थर्मल संघनन और समान कण आकार वितरण के साथ रासायनिक फाइबर ग्रेड टाइटेनियम डाइऑक्साइड की आवश्यकता होती है।